Fabrikamız

Our factory

Şirketimiz 2006 yılında kurulmuştur. Ar-Ge, tasarım, üretim ve ithalat ve ihracat ticaretini entegre eden, termoform plastik endüstrisinde uzmanlaşmış kapsamlı bir kuruluştur. Şirketin ürünleri ABS, PP, PC, PVC, HIPS vb. gibi çeşitli modifiye edilmiş malzemeler kullanıyor.

Ürünler otomobil, ev aletleri, gıda, tıbbi, oyuncak, banyo, reklam ekranı, bilimsel araştırma ve öğretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Şirket, olgun ve eksiksiz bir teknik servis sistemine ve müşteri odaklı kurumsal hizmet ilkesine dayanan ithalat ve ihracat iş niteliklerine sahiptir ve Avrupa, Amerika, Güneydoğu Asya, Orta Doğu ve diğer bölgelerde birçok ticari işbirliği ilişkisi kurmuştur.

Büyük müşterilerimizle olan 10 yılı aşkın ilişkilerimiz, yüksek kalite standartlarımızın ve tam müşteri memnuniyetimizin kanıtıdır. Eski ürünler için yeni fikirlerin yenilikçisi olduğumuzu kanıtladık. Birden fazla satıcıyla uğraşma zorunluluğunu ortadan kaldırarak ince ve ağır malzemeler oluşturma yeteneğine sahibiz. Tercih ettiğiniz Tek Kaynak Tedarikçiniz olalım. Yurt içi ve yurt dışında dünyaca ünlü birçok şirketle işbirliği yaptık. Kredimiz ve hizmetimiz, uzun vadeli ve dostane işbirliği sayesinde çoğu müşteriden iyi memnuniyet kazandı.

Malzeme önerisi

karakteristik Malzeme	Kuvvet	Temizlemek	Fiyat	Başvuru
ABS'ler	İyi-Yüksek etki	Mevcut Değil	Orta	Karavan parçaları, araç parçaları, Elektrik / Ekipman Muhafazaları
Akrilik/Pmma	Orta ila yüksek mukavemet	Evet	Orta	İşaretler, aydınlatma koruması, kubbeler, ışık yayıcılar
PS	Orta ila iyi güç	Evet (PETG/PC/PMMA'nın kalitesi konusunda netlik yok)	Orta	Ambalaj, mikro yeşillik tepsisi
bilgisayar	Çok iyi darbe dayanımı	Evet	Masraflı	Makine koruması, Kapak, mahfaza, aydınlatma koruması
PP	Yumuşak	yarı saydam	Ucuz	Paketleme tepsisi, kaplar, tank, muhafaza, tıbbi uygulama
HDPE	Yumuşak	yarı saydam	Ucuz	Muhafaza, Araç parçaları
PVC	İyi	Evet	Ucuz	Paketleme, makine koruması, araba kaplaması
PETG	İyi-Yüksek Etki	Evet	Masraflı	Tıbbi uygulama

Diğer ürünler

product-1200-1500

Ürün ambalajı

product-746-246

İşlem

Şema tasarımı

Tepsiyi ürünlerinizin boyutuna göre özelleştirmenize yardımcı olacak zengin deneyime sahip bir tasarım grubumuz var, bize çizimler göndermeniz yeterli

Örnekleme

Siparişi onayladıktan sonra, çekiniz için numunelerin üretilmesi 7-14 güne ihtiyaç duyar; 2 numune ücretsizdir

Seri üretim

Numunelerin onaylanmasından sonra bitiş süresi sipariş miktarına bağlıdır.

Teslimat

Göndericiniz varsa, lütfen iletişim bilgilerini gönderin, ardından ürünleri göndermek için iletişime geçeceğiz, eğer yoksa, lütfen endişelenmeyin, sizin için bulacağız

Satış sonrası servis

Toplu ürünleri aldıktan sonra herhangi bir sorunla karşılaşırsanız, lütfen istediğiniz zaman satış ekibiyle iletişime geçin, sizin için çözeceğiz.

İletişim bilgileri

product-729-375

SSS

S: Müşterilerin ne sağlaması gerekiyor?

C: Özel kapaklara veya başka plastik ürünlere ihtiyacınız varsa, lütfen 3D çizim sağlayın; özel paketleme tepsilerine ihtiyacınız varsa, parça tepsisi veya tepsi çizimi sağlayabilirsiniz.

S: Kalıpların açılması ve seri üretim ne kadar sürer?

C: Açık kalıbın 2 haftaya ve seri üretimin 3 haftaya ihtiyacı vardır, esas olarak sipariş miktarına bağlıdır.

S: Adedi nedir?

C: Ürün malzemelerine bağlıdır, minimum sipariş miktarımız malzemenin geleneksel olup olmadığına ve ürünün boyutuna göre ayarlanabilir.

S: Hangi kalıbı yapabiliriz?

C: Genellikle alüminyum kalıp, ancak müşteri önce etkiyi görmek isterse ahşap kalıbı da açabilirsiniz.

Şirket Profili

Fabrikamız Şangay'ın bitişiğindeki Suzhou Endüstri Parkı'nda, 3,000 metrekarelik bir üretim atölyesi ile yer almaktadır. Deneyimli kalıp mühendisleri, tasarımcıları, üretim personeli, denetim personeli ve ihracat lojistiği ile kendi Ar-Ge, tasarım ve satış ekiplerimizle donatılmıştır ve müşterilere hızlı prototipleme hizmetleri ve ücretsiz numune sağlayabiliriz. ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA ve diğer malzemeleri kullanma konusunda oldukça olgunlaşmıştır ve yüksek kaliteli ürünler üretebilmektedir.

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Hizmetimiz

Vakumlu şekillendirme, ABS, PVC ve PETG gibi çeşitli plastik malzemelerle çalışarak özel ihtiyaçlara göre malzeme seçiminde esneklik sağlar.

Fabrikamız

Fabrikamız Şangay'ın bitişiğindeki Suzhou Endüstri Parkı'nda, 3,000 metrekarelik bir üretim atölyesi ile yer almaktadır.

Üretim Ekipmanları

8 takım vakum şekillendirme makinası, 3 takım 5-eksenli cnc kesme makinası, 2 takım 3-eksenli cnc kesme makinası, 2 takım kalıp kesme makinası, 1 takım bükme makinası.

Üretim Pazarı

Yurtiçi, ABD, Kanada, Fransa, İrlanda, Belçika, İsviçre, İsveç, Finlandiya, Avustralya, Yeni Zelanda, Japonya, Kore vb.

Cihaz Muhafazası Şekillendirme

Ürünler otomobil, ev aletleri, gıda, tıbbi, oyuncak, banyo, reklam ekranı, bilimsel araştırma ve öğretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Vacuum Forming ABS PMMA Glossy Equipment Enclosure

Vakum Şekillendirme ABS PMMA Parlak Ekipman Muhafazası

Şirket, olgun ve eksiksiz bir teknik servis sistemine ve müşteri odaklı kurumsal hizmet ilkesine dayanan ithalat ve ihracat iş niteliklerine sahiptir ve Avrupa, Amerika, Güneydoğu Asya, Orta Doğu ve diğer bölgelerde birçok ticari işbirliği ilişkisi kurmuştur.

OEM Design Vacuum Forming ABS UV Machine Guards Cover

OEM Tasarım Vakum Şekillendirme ABS UV Makine Muhafızları Kapağı

Ürün adı: Ekipman kapağı
Kalınlık: 0.5-10mm
Renk/Logo: Özelleştirilmiş
Ürün malzemesi: ABS/ABS+PMMA/PC/PE
Kalıp tipi: Alüminyum kalıp

Vacuum Formed ABS Enclosure Anti Uv Industrial Equipment Cover

Vakum Şekillendirilmiş ABS Muhafaza Anti Uv Endüstriyel Ekipman Kapağı

Büyük müşterilerimizle olan 10 yılı aşkın ilişkilerimiz, yüksek kalite standartlarımızın ve tam müşteri memnuniyetimizin kanıtıdır.

ABS Textured Vacuum-Formed Protective Plastic Covers

ABS Dokulu Vakumla Şekillendirilmiş Koruyucu Plastik Kapaklar

Ürün adı: Ekipman kapağı
Kalınlık: 0.5-10mm
Renk/Logo: Özelleştirilmiş
Ürün malzemesi: ABS/ABS+PMMA/PC/PE
Kalıp tipi: Alüminyum kalıp

Vacuum Forming Thick Sheet ABS Plastic Cover ABS Shell

Vakum Şekillendirme Kalın Levha ABS Plastik Kapak ABS Kabuk

Eski ürünler için yeni fikirlerin yenilikçisi olduğumuzu kanıtladık. Birden fazla satıcıyla uğraşma zorunluluğunu ortadan kaldırarak ince ve ağır malzemeler oluşturma yeteneğine sahibiz.

Medical Cart Enclosure, Scan Machine Outer Housing

Tıbbi Araba Muhafazası, Tarama Makinesi Dış Muhafazası

Tercih ettiğiniz Tek Kaynak Tedarikçiniz olalım. Yurt içi ve yurt dışında dünyaca ünlü birçok firma ile işbirliği yaptık.

OEM Design Vacuum Formed Blister Medical Testing Equipment Housing

OEM Tasarım Vakumlu Blister Tıbbi Test Cihazları Muhafazası

Kredimiz ve hizmetimiz, uzun vadeli ve dostane işbirliği sayesinde çoğu müşteriden iyi memnuniyet kazanmıştır.

Vacuum Forming Large Plant Growing Equipment Cover

Vakum Şekillendirme Büyük Bitki Yetiştirme Ekipmanı Kapağı

Vakum Şekillendirme Hizmeti Nedir?

Vakum Şekillendirme Hizmeti, ABS veya PETG gibi üretim malzemelerinden belirli bir et kalınlığına sahip prototipler oluşturmamıza olanak sağlar. Özellikle çelik bir aleti kesmeden önce plastikten büyük parçalar oluşturmak için idealdir. İşleme tahtasıyla büyük numuneler oluşturmak, alüminyum veya çelik aletlerle karşılaştırıldığında çok daha ucuzdur ve nihai tasarımı katılaştırmadan önce parçaları test etme ve iyileştirme fırsatı sağlar. Prototip Vakum Şekillendirme Hizmeti, üretim süresinden daha hızlıdır ve örnek parçayı daha erken almanıza ve zaman çizelgelerini yoğunlaştırmanıza olanak tanır.
Desen yerindeyken plastik bir malzeme yumuşak ve kumaş benzeri hale gelinceye kadar ısıtılır. Isıtılan plastik desenin üzerine gerilir ve plastiğin desene sıkıca çekilmesi için vakum kullanılır.

Vakum Şekillendirme Hizmetinin Faydaları

Çok sayıda avantaj sunuyor

Vakum Şekillendirme Hizmeti, çok sayıda avantaj sunan çok yönlü ve uygun maliyetli bir üretim sürecidir. Vakum Şekillendirme Hizmetinin en önemli faydalarından biri, karmaşık şekilleri ve tasarımları kolaylıkla üretme yeteneğidir. Bu, onu prototipler oluşturmak ve düşük hacimli üretim çalışmaları için ideal bir seçim haline getirir.

Vakum Şekillendirme Hizmetinin en büyük avantajlarından biri verimliliğidir

Hızlı üretim geri dönüş sürelerine olanak tanıyarak hızlı prototip oluşturma ve ürün geliştirmeye uygun hale getirir. Ek olarak, Vakum Şekillendirme Hizmeti pahalı kalıplar veya aletler gerektirmediği için enjeksiyon kalıplama gibi diğer üretim süreçleriyle karşılaştırıldığında uygun maliyetli bir seçenektir.

Malzeme seçiminde çok yönlülük

Vakum Şekillendirme Hizmetinin bir diğer avantajı da malzeme seçiminde çok yönlülüğüdür. İşlemde ABS, polistiren, PVC ve daha fazlasını içeren çok çeşitli termoplastikler kullanılabilir. Bu esneklik, üreticilerin güç, dayanıklılık, şeffaflık veya istenen diğer özellikler açısından kendi özel uygulama gereksinimlerine en uygun malzemeleri seçmelerine olanak tanır.

Karmaşık şekilleri verimli ve ekonomik bir şekilde üretirken

Vakum Şekillendirme Hizmetinin avantajları arasında karmaşık şekilleri verimli ve ekonomik bir şekilde üretme yeteneğinin yanı sıra tasarım esnekliği ve malzeme çok yönlülüğü de yer alır. Prototip Vakum Şekillendirme Hizmetinin bu avantajları, onu prototip geliştirme ve çeşitli endüstrilerdeki düşük hacimli üretim çalışmaları için cazip bir seçim haline getiriyor.

Vakum Şekillendirme Hizmeti Türü

Vakumlu şekillendirme, farklı üretim gereksinimlerine ve ürün özelliklerine hitap eden bir dizi teknik sunar. Her tekniğin, üreticilerin kendi özel ihtiyaçlarına en uygun yöntemi seçmelerine olanak tanıyan kendine özgü avantajları ve uygulamaları vardır.

Tek Taraflı Vakum Şekillendirme
Tek taraflı vakum şekillendirme en yaygın ve basit tekniktir. Termoplastik bir tabakanın ısıtılmasını ve daha sonra tek taraflı bir kalıp veya aletin üzerine yerleştirilmesini içerir. Levhanın altından bir vakum uygulanarak levhanın kalıp yüzeyine doğru sıkıca çekilmesi ve istenen şeklin oluşturulması sağlanır.

Çift Sac Vakumlu Şekillendirme
İkiz tabakalı vakum şekillendirme, kapalı bir boşluk ile içi boş bir parça oluşturmak için aynı anda iki ayrı termoplastik malzeme tabakasının oluşturulmasını içerir. Bu teknik, birlikte ısıtılıp şekillendirilen iki kalıp ve iki plastik tabaka gerektirir. Vakum her iki tabakaya da uygulanarak onları kalıplara uymaya ve çevrelerinde birbirine bağlanmaya zorlayarak kesintisiz, içi boş bir yapı oluşturur.

Basınç Oluşturma
Basınç oluşturma, daha hassas parça tanımı ve daha keskin ayrıntılar elde etmek için vakum ve hava basıncı kuvvetlerini birleştirir. Bu teknikte, kalıbın üzerine ısıtılmış bir termoplastik levha yerleştirilir ve doğru malzeme dağılımını sağlamak için başlangıçta bir vakum uygulanır. Daha sonra, tabakayı kalıp konturlarına karşı daha fazla zorlamak için genellikle basınçlı havanın verilmesi yoluyla ilave basınç uygulanır.

Vakum Şekillendirme Hizmetlerinin Uygulanması

Vakumla şekillendirme yoluyla hafif, özelleştirilebilir ve uygun maliyetli parçalar üretme yeteneği, bu yöntemi birçok sektör için tercih edilen bir seçenek haline getiriyor.

Ambalaj Sanayi

Vakum şekillendirme, tepsiler, kabarcıklı paketler, kapaklı ambalajlar ve diğer ambalaj çözümlerini oluşturmak için kullanıldığı ambalaj endüstrisinde çok önemli bir rol oynar. Vakumla şekillendirilmiş ambalaj, mükemmel ürün görünürlüğü, koruma ve maliyet etkinliği sunar.

Otomotiv Endüstrisi

Vakum şekillendirme, otomotiv endüstrisinde iç ve dış bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. İç uygulamalar arasında gösterge paneli panelleri, kapı panelleri, kaplama parçaları ve konsollar bulunur. Otomobillerde vakumla şekillendirilen parçalar, ağırlığın azaltılması, kişiselleştirme seçenekleri, dayanıklılık ve maliyet verimliliği gibi avantajlar sunar.

Medikal ve Sağlık Sektörü

Tıp ve sağlık sektörü, tıbbi ekipman muhafazaları, koruyucu kapaklar, tepsiler ve hastane yatakları, dişçi koltukları ve teşhis ekipmanı gibi cihazlara yönelik bileşenler üretmek için vakumlu şekillendirmeye güvenmektedir. Tıbbi alanda vakumla şekillendirilen parçalar, temizlik, sterilizasyon kolaylığı ve kimyasallara dayanıklılık gibi özellikler sunarak onları sıkı hijyen standartlarını korumaya uygun hale getiriyor.

Havacılık ve Uzay Endüstrisi

Vakum şekillendirme, uçak iç panelleri, koltuk kaplamaları, hava kanalları ve tepsi masaları gibi bileşenlerin imalatında kullanılır. Havacılık sektöründe vakumla şekillendirilen parçalar, dayanıklılık, yangına dayanıklılık ve ağırlığın azaltılmasıyla ilgili katı gereksinimlere uymak zorundadır. Vakumlu şekillendirme, endüstrinin katı standartlarını karşılayan hafif ancak dayanıklı parçaların üretilmesini sağlar.

Tüketim Malları Endüstrisi

Tüketim malları endüstrisi, oyuncaklar, vitrinler, satın alma noktası (POP) standları, kozmetik ambalajlar ve elektronik cihaz muhafazaları da dahil olmak üzere, vakumla şekillendirmeden yapılan geniş bir günlük ürün yelpazesine sahiptir. Vakumlu şekillendirme, üreticilere ürünün çekiciliğini artıran göz alıcı tasarımlar, canlı renkler ve dokulu yüzeyler oluşturma esnekliği sağlar.

Vakum Şekillendirme Hizmeti için En İyi Plastikler

ABS'ler
Yaygın olarak ABS olarak bilinen akrilonitril bütadien stiren, yüksek darbe direncine sahip sert ve sert bir plastiktir. Bu tür düşük maliyetli plastik aynı zamanda etkileyici hava koşullarına dayanıklılık özelliklerine sahip olduğundan makine gövdeleri, bagajlar ve araç parçaları için kullanışlıdır.

PVC
Polivinil Klorür veya PVC, orta ila yüksek mukavemet özelliklerine sahip, düşük maliyetli bir plastiktir. Bu plastiğin imalatı, kaynaklanması ve makinede işlenmesi kolaydır ve iyi yangın geciktirici ve kimyasal özelliklere sahiptir; bu da onu paketleme, elektronik ve otomotiv gibi çeşitli uygulamalar için faydalı kılar.

Polipropilen
Polipropilen, yüksek darbe dayanımına sahip, düşük maliyetli, esnek bir plastiktir. Kimyasallara dayanıklıdır ve etkileyici estetik niteliklere sahiptir; bu da onu kimyasal tanklar, gıda kapları, tıbbi uygulamalar ve otomotiv için kullanışlı kılar.

Akrilik
Akrilik plastiğin imalatı kolaydır ve yapıştırıcılar ve solventlerle iyi bir şekilde bağlanır. Bu plastik daha yüksek maliyet grubunda yer alsa da yüksek kalitesi, çok yönlülüğü ve etkileyici dayanıklılığı onu tabelalar, banyolar ve vitrinler/raflar için ideal kılar.

Polikarbonat
Polikarbonat çok iyi darbe dayanımına sahip sert ve sert bir plastiktir. En pahalı plastiklerden biri olmasına rağmen kendi kendine sönebilir ve bu nedenle havacılık endüstrisinde ve ayrıca siperlik, isyan kalkanları ve makine koruyucularının imalatında birçok kullanım alanına sahiptir.

Vakum Şekillendirme Hizmeti Nasıl Çalışır?

Vakum Şekillendirme Hizmeti, ısıyla şekillendirmenin en eski yöntemidir ve ısıtılmış plastik malzeme ile şablon arasındaki havayı çıkarmak için vakum kullanılmasını ifade eder. Ardından gelen vakum, plastik malzemenin bir şablona tam olarak uymasına, ayrıntıların, şeklin ve diğer özelliklerin yakalanmasına neden olur.

İlk olarak, tipik olarak bir tabaka veya rulo formundaki plastik bir malzeme, vakum makinesinin malzeme taşıyıcısına yüklenir ve burada yukarıdan ısıtılır.

Yeterince yumuşadıktan sonra vakumlu şekillendirme aleti şablona yaklaştırılarak bir sızdırmazlık oluşturulur. Bundan sonra, bir vakum pompası bir vakum oluşturarak tabakayı vakumlu şekillendirme aletindeki şablonun üzerine çeker.

Ortaya çıkan plastik soğur ve sertleşir, ardından elle veya hava kullanılarak çıkarılır. Gerekirse, belirli spesifikasyonları karşılayacak şekilde kesilebilir veya başka şekilde değiştirilebilir.

Vakum Şekillendirme Hizmet Sürecini Anlamak

Tüketiciler, yenilikçiler ve üreticiler, Vakum Şekillendirme Hizmeti sürecini anlayarak, düz termoplastik levhaları özelleştirilmiş, hafif ve dayanıklı ürünlere dönüştürmek için bu üretim tekniğinden nasıl yararlanılabileceği konusunda değerli bilgiler edinebilirler.

Adım 1: Termoplastik Levhanın Isıtılması

Vakum Şekillendirme Hizmeti süreci düz bir termoplastik levha ile başlar. Bu tabaka, belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıldığı bir fırına veya ısıtma elemanına yerleştirilir. Isıtma, termoplastik malzemeyi yumuşatır, esnek hale getirir ve işlenmesini kolaylaştırır.

Adım 2: Isıtılmış Sacın Kalıbın Üzerine Yerleştirilmesi

Termoplastik levha istenilen sıcaklığa ulaştığında, ısıtma kaynağından dikkatlice çıkarılır ve bir kalıp veya aletin üzerine yerleştirilir.

Adım 3: Vakumun Oluşturulması

Isıtılmış levha kalıbın üzerine yerleştirildiğinde, Vakum Şekillendirme Hizmeti makinesi bir sonraki adımı başlatır ve vakum oluşturur. Makine, termoplastik levha ile kalıp arasında sıkışan havayı çıkarmak için bir vakum pompası kullanır. Hava çıkarıldığında atmosferik basınç, tabakayı kalıbın yüzeyine doğru iterek kalıbın şekline uymasını sağlar.

Adım 4: Soğutma ve Katılaştırma

Vakum uygulandığında termoplastik tabaka soğumaya ve katılaşmaya başlar. Soğutma, oluşturulan malzemeye bağlı olarak fanlar veya su jetleri kullanılarak hızlandırılabilir. Bu soğutma aşaması, parçanın şeklinin ayarlanmasına yardımcı olur ve kalıptan çıkarıldığında istenen formu korumasını sağlar.

Adım 5: Kırpma ve Bitirme

Termoplastik levha tamamen soğuyup katılaştıktan sonra şekillendirilen parça kalıptan çıkarılır. Bu aşamada fazla malzeme veya flaş kesilerek istenen nihai şekil elde edilir. Oluşturulan parçanın estetiğini ve işlevselliğini geliştirmek için kenarların yumuşatılması, yüzey dokularının eklenmesi veya dekoratif elemanların uygulanması gibi ek bitirme işlemleri gerçekleştirilebilir.

Malzeme Seçerken Dikkat Edilmesi Gereken Vakum Şekillendirme Hizmet Faktörleri

Mekanik Özellikler
Ürününüz için gereken gücü, esnekliği, darbe direncini ve dayanıklılığı değerlendirin. Polikarbonat gibi malzemeler yüksek etkili uygulamalar için idealdir, polietilen ise mükemmel esneklik sunar.

Kimyasal Direnç
Ürününüz kimyasallara, yağlara veya diğer maddelere maruz kalacaksa Vakum Şekillendirme Hizmetinin uygun kimyasal dirence sahip bir malzeme seçmesi hayati önem taşır. Polipropilen ve polietilen mükemmel kimyasal dirençleriyle bilinir.

Çevresel Hususlar
Ürün tasarımında sürdürülebilirliğin önemi giderek artıyor. Sürdürülebilirlik proje hedeflerinize uygunsa, geri dönüştürülebilir, Vakum Şekillendirme Hizmetinin çevresel etkisi daha düşük olan veya yenilenebilir kaynaklardan gelen malzemeleri düşünün.

Mekanik ve Termal Özelliklerin Değerlendirilmesi
Vakum Şekillendirme Hizmetinin mekanik talepleri, uygulamaya bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. Örneğin, düzenli mekanik strese veya darbeye maruz kalan bir bileşen, yüksek çekme mukavemetine ve darbe direncine sahip bir malzeme gerektirecektir. Benzer şekilde, dış mekanlarda veya sıcaklığın değişken olduğu ortamlarda kullanılan ürünlerde, zamanla deformasyon veya bozulmanın önlenmesi için belirli termal özelliklere sahip malzemelere ihtiyaç vardır.

Estetik ve Çevresel Etki
Bir ürünün görsel çekiciliği, özellikle tüketiciye yönelik pazarlarda işlevsel özellikleri kadar önemli olabilir. Malzemenin yüzeyi, rengi ve dokusu pazarda kabul edilmesinde önemli bir rol oynamaktadır. Ayrıca, çevresel sürdürülebilirliğe artan ilgiyle birlikte, geri dönüştürülebilen veya yenilenebilir kaynaklardan türetilen Vakum Şekillendirme Hizmeti malzemeleri daha çok tercih edilir hale geliyor.

Fabrikamız

Alüminyum kalıplar, reçine kalıp, ahşap kalıp vb. kalıp işlemlerini karşılayabilen çoklu CNC kalıp işleme merkezlerimiz var. Hammadde, kalıp, ürün tasarımı, üretim ve işleme ve ihracat ticaretimiz var, müşterilerimize kapsamlı ve entegre plastik parça kalıplama hizmeti sunabiliyoruz. Ayrıca müşteri kalıp modifikasyonu ile de işbirliği yapabiliriz.

productcate-1-1

Sertifikamız

SSS

S: Basit anlamda vakum oluşturma nedir?

C: Vakum Oluşturma Nedir? Vakum şekillendirme, plastik malzemeleri şekillendirmek için kullanılan bir üretim yöntemidir. Vakumla şekillendirme işlemi sırasında, bir plastik levha ısıtılır ve daha sonra emme kullanılarak tek bir kalıbın etrafına çekilir.

S: Vakum oluşumu nedir?

C: Vakumla şekillendirme, düşük etkili ürünler için çeşitli Yüksek Etkili Polistiren Levha (HIPS) formlarında veya banyo duş tekneleri için ABS ve araç dış parçaları için HDPE'nin yanı sıra çeşitli diğer türlerde bir plastik tabakanın kullanıldığı, ısıyla şekillendirmenin basitleştirilmiş bir versiyonudur. vakumla şekillendirilebilen malzemelerin) şekillendirme sıcaklığına kadar ısıtılır ...

S: Vakumla şekillendirme, enjeksiyonla kalıplamadan daha mı ucuz?

C: Bu tür kalıplar maliyetlidir ve üretilmesi aylar sürebilir. Parçanın yüzey alanına ve kelepçe çerçevesinin boyutuna bağlı olarak takımlar, vakumlu şekillendirme takımlarına göre iki ila üç kat daha pahalı olabilir. Üretim tarafında, vakumlu şekillendirmenin parça başına maliyetleri enjeksiyonlu kalıplamaya göre daha yüksektir.

S: Vakumla şekillendirme için en iyi plastik hangisidir?

C: Vakumla şekillendirme için kullanılan yaygın bir plastik, yüksek etkili polistiren kaplamadır (HIPS). İnanılmaz derecede esnek olan HIPS neredeyse her şekle sokulabilir. Polikarbonat (PC), vakumlu şekillendirme için kullanılan başka bir plastiktir. Şaşırtıcı derecede dayanıklı olan PC, alevlere, kimyasallara ve suya karşı dayanıklıdır.

S: Vakumlu şekillendirmede dokumadan nasıl kaçınılır?

C: Aletin parçaları arasında dokuma meydana gelirse erkek alet yerine dişi alet kullanmayı deneyin. Dokunma olasılığını azaltmak için vakumu yavaşça uygulayarak vakumu yavaşlatın. Ağ oluşumuna neden olan fazla malzemeyi kullanmak için alet yüksekliğini artırın/alet tabanına 45 derecelik önlük ekleyin.

S: Vakum şekillendirme ne kadar doğrudur?

C: Plastik vakum şekillendirme doğru bir üretim sürecidir. Son parça, kalıbın tam şeklini alır ve aynı kalıp kullanıldığında partiden partiye şekil ve boyutta tutarlılık sağlanır.

S: Vakum oluşturma basitliği nedir?

C: İşlem, plastik bir tabakanın yumuşayana kadar ısıtılmasını ve ardından bir kalıbın üzerine örtülmesini içerir. Sacın kalıba emilmesi için bir vakum uygulanır. Daha sonra levha kalıptan çıkarılır.

S: Vakum şekillendirme neden faydalıdır?

C: Vakumla şekillendirmenin diğer birçok büyük kalıplama işlemine göre temel avantajı, daha düşük takım maliyetleridir. Takımların çok az hareketli parçası olduğundan veya hiç hareketli parçası olmadığından, takımlar tek bir kütükten işlenebilir veya dökülebilir.

S: Vakum şekillendirmede dişi kalıp nedir?

A: Vakumlu Şekillendirmede Kullanılan Farklı Kalıp Türlerinin Araştırılması...
Dişi kalıp, üzerine plastik kaplamanın yerleştirildiği ve malzemeyi aletin dış hatlarına çekmek için alttan vakum basıncının uygulandığı kalıptır. Tipik olarak bir dişi kalıp, istenen parçanın ters yönünde üç boyutlu bir şekle sahip girintili, düz bir tabana sahip olacaktır.

S: Vakumlu şekillendirme için ne tür plastik kullanılır?

C: Vakumlu termoform, tek yüzeyli bir kalıp üzerine gerilmiş plastik bir tabakanın ısıtılmasıyla çalışır. Plastik tabaka daha sonra vakum kullanılarak kalıba doğru gerilir. Vakumla şekillendirme işlemi yalnızca belirli plastik malzeme türleri için işe yarar. Bu malzemeler PVC, HDPE, ABS ve PC'yi içerebilir.

S: Vakum oluşturmaya yönelik önlemler nelerdir?

C: Isıtılmış plastik malzemeyi daima uygun pamuklu eldivenlerle tutun. Makine çalışırken ellerinizi sıkıştırma alanından, plakadan ve ısıtma elemanından uzak tutun. Vakumlu şekillendirme işlemi başlamadan önce ısıtma elemanının plastik malzemeden uzaklaştırıldığından emin olun.

S: Vakum şekillendirme için ne kadar vakum gereklidir?

C: Ne kadar vakuma ihtiyacım var? Genel bir kural olarak çoğu kişi 25 IN kullanabilir. HG. veya vakumlu şekillendirme için daha da az. Kolayca şekillendirilebilen ince plastikler kullanılıyorsa, bazı insanlar bir mağaza boşluğunun sağladığı 4 ila 6 inç ile bile yetinebilirler, ancak net bir tanım için daha fazlası her zaman daha iyidir ve daha kalın plastikler için gereklidir.

S: Vakumlu şekillendirme için en iyi tabakalar nelerdir?

C: Düşük maliyeti ve üstün fiziksel özellikleri nedeniyle ABS (Akrilonitril-Butadin-Stiren), vakumlu şekillendirme için kullanılan en popüler termoform plastiklerden biridir. ABS, diğer plastiklere göre daha sert ve daha sert, detaylı parçalar üretir.

S: Vakum şekillendirme için hangi filament en iyisidir?

C: ABS, ASA veya HIPS gibi ısı direnci yüksek malzemeler tavsiye edilir. PLA veya PETG gibi malzemeleri kullanabilirsiniz ancak şekillendirme işlemi sırasında deformasyonu önlemek için Et Kalınlığı ve Dolgu yoğunluğunun arttırılması gerekir.

S: Termoform ile vakumlu şekillendirme arasındaki fark nedir?

C: Termoform, bir plastik tabakasının yüksek sıcaklığa ısıtıldığı ve daha sonra bir kalıp üzerinde şekillendirildiği bir plastik kalıplama işlemidir. Vakumla şekillendirme, ısıtılmış plastiği kalıbın şekline sokmak için vakumun kullanıldığı spesifik ısıyla şekillendirme işlemidir.

Popüler Etiketler: Abajur özelleştirme, Çin Abajur özelleştirme üreticileri, tedarikçiler, fabrika, En son ekipman konutları, Ekipman Konut Kulpları, ekstrüde ekipman konutu, korumalı ekipman konutları, Test Ekipmanı Konutları, termoormed ve konturlu ekipman konutları