Son yıllarda, forklift parçalarının üretiminde vakum oluşturma teknolojisinin uygulanması önemli ölçüde artmıştır . Bunun arkasındaki nedenler, malzeme özellikleri, maliyet etkinliği, çevre koruma eğilimleri ve endüstri talepleri ile yakından ilişkilidir . Aşağıdakiler belirli analizdir:
1. Malzeme Performans Avantajları: Hafif ve dayanıklılığı birleştirmek
Vakum oluşturma ile oluşan forkliftlerin kısımları çoğunlukla ABS+TPU kompozit vakum oluşturma işlemini ., ABS'nin yüksek mekanik gücünü TPU'nun aşınma direncine ve yıpranma direnci ile birleştirerek, forsflifs {{'nin, daha güçlü çalışma koşullarına (yağlı ve nemli ortamlar gibi) daha yüksek yoğunlukta operasyon sırasında daha yüksek yoğunluk işlemine dayanabilirler. corrosion and is suitable for special industries such as chemical engineering and food. The TPU surface layer can resist friction damage and extend the service life of parts. Compared with traditional metal or wooden accessories, the weight of vacuum-formed products is reduced by more than 40%, lowering the energy consumption of forklifts and improving the efficiency of handling.
2. Özelleştirilmiş üretim karmaşık taleplere uyum sağlar
Forklift parçalarının, özelleştirilmiş kalıp tasarımı ve yüksek sıcaklık yumuşatma teknolojisi (90-110 derecesi) ile ön panel, kapak plakası ve çatal kılıfı . gibi karmaşık yapılara uyarlanması gerekir, bileşenlerin şekline tam olarak sığabilir, aralıksız bir şok etkisi ve kullanma işlemi sırasında tam olarak sığabilir, {{{{ Soğuk zincir lojistiğinin düşük sıcaklığa dayanıklı blister kısımları (-40 derecesinde dayanıklılığı korumak) ve elektronik endüstrisindeki anti-statik tasarım, blister işleminin esnek ayar kabiliyetine güvenmektedir .
3. Çevre Koruma ve Ekonominin Çift Gücü
Blister ürünleri, 5 yıla kadar bir hizmet ömrü ile yüksek sıcaklık temizliğini (80 derece) ve geri dönüşümü destekleyerek, . işletmelerinin değiştirme sıklığını ve maliyetini azaltır, ABS gibi malzemeler, AB'nin çevre koruma düzenlemeleri ve biyo-üretim eğilimi olarak uygun olan ve 5'e yanıt veren ve 5. Örnek . Çevre koruma politikalarının itici gücü altında, bozunabilen blister malzemeler (biyo bazlı malzemeler gibi) yavaş yavaş geleneksel plastiklerin yerini alarak işletmelerin ESG rekabet gücünü artırmasına yardımcı olur .
4. üretim verimliliği ve proses yeniliği
Vakum şekillendirme işlemi, vakum adsorpsiyonu ve hassas soğutma yoluyla, geleneksel enjeksiyon kalıplanmış parçaların problemlerini çözdü .. Yüzey pürüzsüzdür ve verim hızı yüksektir ., istihbarat üretim ekipmanlarının popülerleştirilmesi (zekalı otomatik yüksek vantal oluşumlarının arttırılmasından daha da arttırılmış, daha da arttırılmış, daha da arttırılmış, daha da arttırılmış, arttırıldı, arttırıldı. Büyük miktarlarda yüksek oranda kararlı parçalar için lojistik ve otomotiv üretimi .
5. Multi-Scenario uyarlaması ve endüstri genişlemesi
Vakumla oluşturulmuş forklift parçaları, depolama ve lojistik, gıda ve ilaç ve kimyasal üretim . gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır, gıda endüstrisi hijyen standartlarını karşılamak için paslanmaz çelik vakumlu aksesuarları kullanırken, kimyasal endüstrisi optilasyona dayanmak için, tasarıma dayanır, tasarıma dayanır, tasarıma dayanır, tasarlama {{4} eklemeye güvenir, tasarıma dayanarak, tasarıma dayanarak, tasarıma dayanır, {{{ Depo alanı oranı, akıllı depolamanın esnek taleplerini karşılamak .
Vakumla oluşturulmuş ürünlerin forklift parçaları alanında popülaritesi, malzeme biliminin, çevre koruma politikalarının ve endüstriyel taleplerin ., grafen ve bozunabilir malzemelerin derinleştirilmesi ve akıllı üretim süreçlerinin yinelemesi ile birlikte, yeşilimliliğe yönelik olarak, yeşile doğru ilerlemenin bir sonucudur.