Termal şekillendirmede, büzülme, herhangi bir mekanik stresin etkisi olmadan ısı altında bir termoplastik tabakanın veya kalıplanmış parçanın boyutundaki değişimi ifade eder.
Malzeme termoformlanmadan önce malzemenin büzülme testi önerilir.
① Accurately measure and record a piece of 200mm>200mm sayfa, ekstrüzyon yönünü bir okla işaretleyin ve kesme yönünü kaydedin.
② Fırını tabaka oluşturma sıcaklığına ısıtın.
Levha tabakayı fırına koyun, ölçmek için bir tahta parçasını bir Pt-Fe filmi (telflon veya hostaflon gibi) ile örtmek gerekir, sonra talk tozu ile püskürtmek, sonra tabakayı üzerine yerleştirin ve Talk'ı tekrar püskürtün ve son olarak PTFE filmi ile hafifçe örtmek gerekir. Film, bir Thumbtack ile tahtanın kenarına sabitlenebilir.
④ Sayfası en az 30 dakika boyunca fırında bırakılmalı ve yerleştirme süresi, tabaka kalınlığındaki her 1 mm'lik artış için 5 dakika artırılmalıdır.
⑤ Tabakayı fırından çıkarın ve soğutun.
Soğutma Solunumunu Soğutulduktan sonra, sayfa büzülmesi aşağıdaki formülle elde edilebilir:
Büzülme oranı %= [(testten önceki boyut, testten sonra boyut) × 100] / testten önce boyut
Malzemenin anizotropisini ölçmek için, malzemenin uzunlamasına ve enine büzülmesinin ölçülmesi önerilir. Yeni verilen kalıplama malzemesinin pilesi, kelepçede çatlama ve temas ısıtmalı eklemde şiddetli büzülme gibi problemleri varsa, büzülme oranı yeni ve eski malzemelerle test edilmelidir. İki malzeme farklı işleme parametreleri gerektirir, çünkü farklı büzülme oranlarına sahiptirler ve termoform sırasında farklı davranışlar sergilerler.
Termoormed bir ürünün büzülmesi, ürünün boyutu ile karşılık gelen kalıp arasındaki fark karşılaştırılarak elde edilebilir.
Termal büzülme işlem büzülmesi (VS), Post Büzülme (NS) ve toplam büzülme (GS) içerir ve bunlar arasında farklılıklar vardır. İşleme büzülmesi şu şekilde hesaplanabilir:
İşleme büzülme oranı vs %=[(kalıp boyutu kalın bir ürün boyutu) × 100] / kalıp boyutu
Kalıp ve ürün boyutları, termoformdan 24 saat sonra 23 derece gibi aynı koşullar altında belirlenmelidir.
Plastik ürünlerin işlenmesinden sonra, oda sıcaklığı koşullarında, bir süre sonra shrinaj sonrası bulunabilir. Termoormed ürün köpük dolgusu gibi daha fazla işlem gerektiriyorsa, malzemeden sonra büzülmenin değerini tam olarak bilmek gerekir, böylece kalıplanmış ürün diğer kalıpla doğru bir şekilde eşleştirilebilir. Toplam büzülme değeri:
Toplam Büzülme Değeri (GS)=İşleme büzülme değeri (VS) on yıl sonra (NS)
Termoformasyondan 5 gün sonra kaldırılmış ABS/PVC tabakaları küçülür ve hem tedarikçiler hem de tüketiciler malzemenin büzülme davranışını ve işleme sırasını bilmelidir, çünkü malzemenin maliyeti ve kalitesi buna göre dalgalanır.
Termoform hattındaki kalıbın boyutlarının belirlenmesi, kalıp kesme ve diğer bazı kesme kaliklerini belirleme sorununa özellikle dikkat edilir. Ürün sıcak şekillendirmeden sonra termal büzülmeyi hemen tamamlamayacağından, kenar kesildiğinde kalıplanmış ürün hala sıcaktır, kullanılan kesme aletinin boyutu tam olarak belirlenmelidir ve kesme kalıbının tek tek parçalarının farklı malzemelere göre ayarlanabilmesi en iyisidir.
Tablo 2-4, çeşitli plastiklerin büzülme değerlerini listeler. Bunlar sadece referans değerleridir, işleme koşulları ile de çok şey vardır. Büzülme değerlerinin geniş dağılımına sahip plastikler için, doğru termal büzülme değerini elde etmek için, malzemenin üreticisine sormalısınız veya termoformdan önce test etmelisiniz. Doğru termal büzülme değerleri sadece benzer geometrik boyutlarda termoform kalıpları üzerinde test edilerek elde edilebilir. Yüksek boyutlu toleranslara sahip kalıplanmış ürünler için, prototipin üretildiği kalıp test edilmeli ve çeşitli parçaların büzülmesi de belirlenmelidir.
Büzülme ile ilgili en önemli faktörler: plastik tipi, maliyet dalgalanmaları da dikkate alınmalıdır; Yüksek soğutma hızı işleme büzülmesini azaltır; Daha yüksek demullama sıcaklığı, daha düşük demoulding sıcaklığından daha fazla büzülme üretecektir. Yüksek taslak, çoğu durumda düşük büzülmeye eşittir; Oluşturma malzemesinin üretim koşulları farklı ekstrüderlerle granülasyondur veya aynı ekstrüder farklı işlem parametrelerine sahiptir, şekillendirme malzemesinin üretimi farklı büzülme davranışına sahip olabilir; Pozitif kalıbın kasılması negatif kalıptan daha küçüktür. Aynı koşullar altında, aynı malzemeye sahip kalıplanmış ürünlerin maksimum büzülme dalgalanması%10'dur.
Not: Büzülme ölçümünün gerçekleştirileceği ürünün test bölgesi ve/veya test yönteminin kendisi, test sırasında hiçbir deformasyonun gerçekleşmemesini ve büzülme değerinin% 10'undan daha azının ürün toleransının mümkün olmadığından emin olmak için seçilmelidir.