Güzellik masaj sandalye enstrümanlarında vakum şekillendirme teknolojisinin uygulanması
I. Vakum oluşturma teknolojisine genel bakış
Vakum oluşturma, özellikle çeşitli karmaşık şekilli plastik ürünlerin üretimi için uygun olan endüstriyel üretim alanında yaygın olarak kullanılan plastik bir işleme teknolojisidir. Güzellik enstrümanı ve masaj sandalye üretimi alanında, bu teknoloji benzersiz avantajları nedeniyle tercih edilmektedir.
Vakum oluşturmanın temel prensibi, termoplastik plastik tabakayı yumuşatma sıcaklığına ısıtmak ve daha sonra vakum adsorpsiyonu yoluyla kalıp yüzeyine sığdırmak ve soğutmadan sonra istenen şekli oluşturmaktır. Bu işlem, düşük üretim maliyetlerini korurken karmaşık kavisli yüzeylere sahip çeşitli plastik parçalar verimli ve doğru bir şekilde üretebilir.
Güzellik masaj ekipmanı üretiminde, yaygın olarak kullanılan blister malzemeler ABS (akrilonitril-butadien-stiren kopolimer), PETG (glikol ile modifiye edilmiş PET), PC (polikarbonat) ve PMMA (akrilik olarak da bilinen polimetil metakrilat) içerir. Bunlar arasında Abs, mükemmel kapsamlı performansı nedeniyle en popüler seçimlerden biri haline geldi.
2. Güzellik enstrümanlarında vakum şekillendirme teknolojisinin uygulanması
1. Güzellik enstrüman kabuklarının üretimi
Temizlik aletleri, ithalat ve ihracat enstrümanları, radyo frekans aletleri vb. ABS iyi mekanik mukavemete, darbe direncine ve yüzey parlaklığına sahiptir. Vakum şekillendirme yoluyla, hem güzel hem de pratik olan ergonomik aerodinamik kabuklar üretebilir.
Vakum oluşturulan güzellik alet kabukları genellikle aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Hassas Yüzey Bağlantısı: Dahili elektronik bileşen düzenine mükemmel şekilde uyabilir
Hafif Tasarım: Metal kabuklarla karşılaştırıldığında, ağırlığı azaltır ve konforu artırır
Maliyet etkinliği: Kalıp maliyeti, küçük ve orta parti üretimi için uygun, enjeksiyon kalıplamasından çok daha düşüktür.
Tasarım esnekliği: Karmaşık eğriler ve doku efektlerinin elde edilmesi kolay
2. Profesyonel güzellik ekipmanı bileşenleri
Foton gençleştirme aletleri, ultrasonik bıçaklar, vb. Gibi büyük profesyonel güzellik ekipmanları, tedavi kafaları kapakları, kolları ve diğer bileşenler genellikle vakum oluşturma yoluyla tıbbi dereceli ABS veya PC malzemelerinden yapılmıştır. Bu parçaların sahip olması gerekir:
Yüksek hassasiyetli boyutsal stabilite
İyi kimyasal direnç (dezenfektan erozyona karşı direnç)
Mükemmel yalıtım performansı
Pürüzsüz ve temizlemesi kolay yüzey
Vakum oluşturma, ekipmanın güvenliğini ve işlevselliğini sağlamak için karmaşık iç yapıların hassas kalıplanmasına ulaşırken bu gereksinimleri karşılayabilir.
3. Tek kullanımlık güzellik ürünleri
Maske kalıpları, mikroiğneli silindir koruyucu kapakları vb. PETG, yüksek şeffaflık, toksisite olmayan, kimyasal direnç özelliklerine sahiptir ve tıbbi güzellik alanında tek kullanımlık ürünlerin üretimi için çok uygun olan gama ışınları veya etilen oksit tarafından sterilize edilebilir.
III. Masaj sandalyelerinde termoform teknolojisinin uygulanması
1. Masaj sandalye kabuğu ve dekoratif parçalar
Modern üst düzey masaj sandalyelerinin dış kısımları, vakum şekillendirme ile oluşturulan ABS veya ABS/PVC kompozit malzemelerden yaygın olarak yapılmıştır. Bu malzemeler:
Mükemmel darbe direnci (günlük kullanım sırasında çarpmalardan hasarı önler)
İyi hava direnci (ultraviyole ışınlarının neden olduğu renk değişikliğine ve yaşlanmaya direnir)
Yüzey işlemi kolay (elektrokaplama, püskürtme, laminasyon vb.)
Vakum şekillendirme teknolojisi, masaj sandalyelerinin aerodinamik kabukları, koltuk kapakları, koltuk başlıkları, koltuk başlıkları vb.
2. Ergonomik koltuk yastıkları ve sırtlıklar
Masaj sandalyelerinin temel konforu büyük ölçüde koltuk minderlerinin ve sırtlıklarının tasarımına bağlıdır. Vakum oluşturma kullanan çok katmanlı kompozit yapı:
İnsan Vücudu Eğrisine Kesin Uyum: Termoormed bellek köpüğü veya yüksek yoğunluklu köpük ve plastik substratın bileşimi yoluyla
Bölme Destek Tasarımı: Hedeflenen destek sağlamak için farklı alanlarda farklı sertlik malzemeleri kullanılır
Nefes alabilen yapı: Havalandırma kanalları, uzun süreli kullanım için konforu artırmak için kalıp tasarımı yoluyla gerçekleştirilir
PU köpüğü ile birleştirilmiş ABS iskeletinin vakum oluşturma işlemi, şu anda üst düzey masaj sandalyeleri için ortak bir teknik çözümdür, bu da destek sağlarken mükemmel ribaunt ve şok emme performansı sağlayabilir.
3. Fonksiyonel bileşenler
Masaj sandalyesinin içindeki birçok fonksiyonel kısım da vakum şekillendirme ile yapılır, örneğin:
Kılavuz Demiryolu Koruma Kapağı
Robot kolu
Kontrol paneli tabanı
Kablo Yönetimi Yuvası
Bu parçalar hassas boyutlar ve karmaşık şekillerin yanı sıra aşınma direnci ve gürültü azaltma gerektirir. Vakum oluşturulmuş mühendislik plastik parçaları bu gereksinimleri mükemmel bir şekilde karşılayabilir.